こんばんは~
今日はフライス盤でロボット製作に使う部品の加工を行いました。
フライス盤とは部材の面出しやボール盤では開けることが出来ない大きさの穴をあけるためなどに使う工作機械です。
今日はその加工を任されて加工を行ったのですが、加工を間違ってしまい、材料を無駄にしてしまいました・・・
間違いは加工の時に最初に位置決めをする時にアキューセンタでx軸とy軸、z軸の0点を決める時に起きました・・・
私の大学のフライス盤のアキューセンタの直径は10㎜で、それで何もせずに加工を始めると、半径の5㎜ずれてしまうのです。
これを私はすっかり忘れていて、そのまま加工してしましました。
それで、切り出しなどの加工をすでに終えて、結構手間をかけてきた材料を無駄にしてしまいました(*_ _)人ゴメンナサイ
このミスは先週に続いて、2回目なので自分が情けないです。
何より、この仕事を信頼して任せてもらったのにも関わらず、失敗したというのが申し訳ないです。
皆さんも、こんなことありますか?
もし、経験がある人がいらっしゃったら、それはあなただけではありませんよ。僕もです・・・
お互い頑張りましょう